沖擊試樣缺口拉床常見五大故障及排除方法

沖擊試樣缺口拉床常見五大故障及排除方法
在沖擊試驗中，夏比沖擊試樣缺口拉床是一種常用的試樣加工設備，通常和沖擊試驗機、沖擊試樣缺口投影儀、沖擊試驗低溫槽等配套使用。沖擊試樣缺口拉床使用久了之后，難免會出現故障，那么這時候該如何解決呢？ 沖擊試樣缺口拉床常見故障及排除方法
故障一：拉削中拉刀停止。
原因1：拉床功率不足；排除方法：用大功率拉床。
原因2：切屑熔敷，刀刃破損，異常磨損造成切削力增大；排除方法：重磨去除熔敷物、損傷部位，更換潤滑液。
原因3：工件材料變化使切屑性能惡化；排除方法：檢查工件成分、硬度，更滑潤滑液。
原因4：切屑阻塞；排除方法：檢查是否加工比指定長度長的工件，清除切屑。
故障二：拉削中產生振顫。
原因1：機床與夾具剛性不足；排除方法：增加機床和夾具的剛性。
原因2：工件加工后彈性回復；排除方法：增加工件壁厚。
原因3：刃齒節距與切屑長度對應關系失調；排除方法：拉刀加后支承。
原因4：同時參與切屑的刃過少；排除方法：檢查是否加工比指定長度短的工件，若短，需用重復拉削法。
故障三：沖擊試樣缺口拉床工件拉削缺口缺損。
原因1：刀刃缺損；排除方法：重磨去除損傷。
原因2：刀刃碰傷；排除方法：重磨去除傷部。
原因3：刀刃上有熔敷物；排除方法：重磨去除熔敷物，換切削液。
故障四：拉削表面不光滑。
原因1：刀刃磨損，刮擦加工面；排除方法：重磨提高鋒利性。
原因2：刀刃上有熔敷物；排除方法：重磨去除熔敷物，更滑切削液。
原因3：刀刃缺損；排除方法：重磨去除損傷。
原因4：切屑刮擦工件表面；排除方法：除掉切屑，更換潤滑液。
故障五：拉削表面產生大毛刺。
原因1：工件材質變化造成被切削性能下降；排除方法：檢查工件的材質、硬度。
原因2：切削鋒利性下降；排除方法：重磨提高鋒利性。
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